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我公司生產(chǎn)的電纜夾具主要由上蓋、橡膠襯墊、橡膠底座、固定螺栓四部分構(gòu)成。
其中上蓋由非金屬高分子復(fù)合材料SMC組成，該種材料是一種可替代金屬的新型材料，自上世紀(jì)七十年代從歐美引進(jìn)中國(guó)以來(lái)，應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。由于該種材料性能優(yōu)良，現(xiàn)已在鐵路設(shè)施、火車汽車、體育用品、飛機(jī)船舶、風(fēng)電葉片、電力箱柜、電纜夾具等行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
橡膠襯墊為槽型結(jié)構(gòu)由阻燃橡膠制成，安裝時(shí)將襯墊扣貼在上蓋內(nèi)側(cè)，可以發(fā)揮穩(wěn)妥夾緊和保護(hù)電纜的作用。
橡膠底座由阻燃橡膠組成，它是電纜夾具專利技術(shù)的核心部分，主要有以下四個(gè)方面特點(diǎn)：
* 橡膠底座上部為弧形，其半徑與電纜半徑一致，可以*大面積保護(hù)電纜。傳統(tǒng)夾具由于底座為剛性結(jié)構(gòu)，為了防止底座硌傷電纜，必須在底座上面放置腳墊。在底座膠墊脫落或沒(méi)有放到位時(shí)很容易硌傷電纜，此種問(wèn)題在電纜施階段*容易發(fā)生。究其主要原因：一是底座上面的腳墊受施工影響容易脫落，電纜放在沒(méi)有腳墊的底座上，很容易受到硌傷。在電纜運(yùn)行期間，由于電纜受電動(dòng)力的長(zhǎng)期振動(dòng)作用，剛性底座也很容易發(fā)生硌傷電纜問(wèn)題；二是底座由于未固定很容易發(fā)生角度偏轉(zhuǎn)，當(dāng)電纜放到偏轉(zhuǎn)的剛性底座上面時(shí)更容易受到底座剛性弧角、弧邊的硌傷。我公司生產(chǎn)的橡膠底座由于能提前自動(dòng)固定到支架上，這樣底座既不能偏轉(zhuǎn)、又沒(méi)有剛性角邊，不存在硌傷電纜的條件。
第二 底座底部設(shè)有為U形邊和直角邊，在展放電纜以前，可以將底座自動(dòng)鎖扣到電纜支架上面，有效防止因夾具底座脫落造成施工返工現(xiàn)象的發(fā)生。傳統(tǒng)夾具底面為平面形，無(wú)法固定到電纜支架上面，常常因振動(dòng)、擦碰等原因發(fā)生脫落現(xiàn)象。而且脫落后不易發(fā)現(xiàn)，當(dāng)三相電纜均展放完畢和實(shí)驗(yàn)結(jié)束進(jìn)入穿螺栓固定夾具工序階段才能發(fā)現(xiàn)底座脫落，此時(shí)被迫進(jìn)行返工。更有甚者當(dāng)電纜為220KV大截面型號(hào)時(shí)，由于電纜重量太大人力無(wú)法抬起電纜，必須使用倒鏈等起重工具才能抬起電纜安放夾具底座。經(jīng)調(diào)查這種情況時(shí)有發(fā)生，給施工企業(yè)造成很大的工期拖延和成本增加；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)此反映強(qiáng)烈。我公司經(jīng)反復(fù)改進(jìn)后研發(fā)的新型電纜夾具底座可以完全防止此類問(wèn)題的發(fā)生。
第三 底座兩端預(yù)留孔為橢圓形可滿足電纜支架孔距各種誤差的需求，便于安裝螺栓。傳統(tǒng)夾具底座為剛性結(jié)構(gòu)，兩端預(yù)留孔為圓形沒(méi)有孔距誤差調(diào)整量，在穿螺栓時(shí)稍有誤差則造成螺栓難以穿過(guò)或不能穿過(guò)，更有甚者需重新在支架上打孔才能穿過(guò)螺栓。這種問(wèn)題在工程安裝過(guò)程中時(shí)有發(fā)生，給工程造成一定經(jīng)濟(jì)和工期損失。我公司的新型夾具完全解決了此種問(wèn)題。
第四 底座的弧底厚度與相鄰支架墊片厚度基本一致，可以保證電纜在相鄰支架受力均衡不懸空。傳統(tǒng)夾具底座為剛性結(jié)構(gòu)，弧底厚度較大再加上膠墊厚度后總高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于相鄰支架膠墊厚度，使得相鄰一至兩個(gè)支架電纜懸空，使本應(yīng)幾個(gè)支架共同承擔(dān)的壓力變成由固定夾具的一個(gè)支架承擔(dān)，勢(shì)必對(duì)電纜絕緣材料增加剪切應(yīng)力傷害，對(duì)電纜帶電后正常運(yùn)行構(gòu)成安全隱患。而我公司的夾具不存在此類問(wèn)題。
固定螺栓根據(jù)用戶要求定做，可由熱鍍鋅國(guó)標(biāo)螺栓或不銹鋼螺栓構(gòu)成。
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